中国海洋石油集团有限公司近日发布消息，由我国自主设计建造的深水导管架“海基二号”在广东珠海深水装备制造基地建造完工，标志着我国深水超大型导管架平台自主设计建造能力取得关键突破，对推动我国深水油气能源开发、加快实现能源科技高水平自立自强具有重要意义。
固定式导管架平台是世界范围内广泛应用的海洋油气开发装备，主要由导管架、桩腿和上部模块三部分组成。导管架相当于“地基”，用于支撑海上油气平台的庞大身躯与巨大吨位。
“海基二号”作业海域平均水深约324米，导管架总高338.5米，总重达37000吨，达到国内建造场地、运输、安装装备及船舶的能力极限。建造过程中克服地基沉降、大型吊装、重量尺寸控制、装船运输、安装等一系列技术挑战。
为最大限度对导管架“瘦身”，“项目团队与国内钢铁企业共同研发了适用于海洋工程的新型420兆帕级超高强钢厚板。”中海油研究总院工程研究设计院副院长付殿福介绍说，“海基二号”应用S420级高强钢超过2万吨，通过这一创新材料的应用，不仅攻克了超大型海洋平台轻量化设计的关键技术，使“海基二号”导管架成功减重5000吨，节省了上亿元的材料及船舶改造费用，而且为国产高强钢在海洋工程中的大规模应用开辟了新道路。
据中国海油流花油田总包项目经理舒伟介绍，项目建设应用了超300米水深导管架的自主设计建造成套技术，仅用26个月余就完成导管架建造，关键尺寸精度控制在5毫米之内。
此外，项目创新提出“智能导管架”设计建造方案，将“海基二号”建设成为同时搭载外加电流阴极保护系统、数字孪生系统、海洋环境检测系统、海底环境监测系统等多系统集成的数字化导管架，大幅提升我国深水导管架数字化健康运维技术水平，对提升深海油气装备生产运行稳定性、安全风险智能预警等数字化水平具有重要意义。
随着海洋油气资源的不断开发，200米以上的深水区域，已成为我国海洋油气开发的重要战场。
“‘海基二号’在国内首次成功将导管架平台应用水深提升至300米以上，大幅降低了开发投资、工程建设和生产成本，使大量潜在的深水边际油田开发成为可能。”中国海油深圳分公司深水工程建设中心主任工程师王火平介绍说。
据了解，“海基二号”计划于近期进行海上安装，建成后将服役于珠江口盆地的深水油田流花11-1/4-1油田二次开发项目，推动亿吨级深水老油田焕发新生机，为粤港澳大湾区经济社会发展注入能源新动力。（记者 安娜 包诺敏）